超高速醫藥乳化機,醫藥乳化機，醫藥級乳化機，隨著(zhù)時(shí)代的不斷發(fā)展，高剪切乳化機在醫藥行業(yè)應用被不斷的豐富和發(fā)展。高剪切乳化機是一款對于醫藥乳液、醫藥混懸液進(jìn)行均質(zhì)乳化的設備，如：生物農藥、醫藥混懸液、阿達唑混懸液、頭孢克肟混懸液等。

轉速達14000rpm超高速乳化機使用皮帶輪按照1：3的比例變速，轉速可達9000rpm，通過(guò)變頻調節后轉速Z高可達14000rpm，是普通國產(chǎn)乳化機轉速的3-4倍，立式分體式三級管線(xiàn)式高剪切乳化機符合衛生級標準，是衛生級乳化泵，設備采用三級定轉子結構，使植物甾醇分散乳化均質(zhì)效果達到狀態(tài)。

GRS2000系列染料高速乳化機與傳統的設備對比 .傳統設備需要8小時(shí)的分散過(guò)程，GRS2000設備1小時(shí)就可以完成，更加高效、節能。 .傳統設備的攪拌轉速每分鐘幾十轉，帶有分散功能的每分鐘轉速也在1500轉之內，而GRS2000系列每分鐘轉速可達到5000-6000轉，更加快速。超高的線(xiàn)速度產(chǎn)生的剪切力，使物料瞬間細化分散，從而獲得更高品質(zhì)的產(chǎn)品。 GRS2000系列染料乳化機與同類(lèi)設備的對比

SGN小試型研磨乳化機GR2000/4可用于小試研發(fā)，以及中試驗證。處理量可從2L-300L，充分滿(mǎn)足研發(fā)的需求和中試的驗證。SGN乳化機設備都是線(xiàn)性放大，小試設備和工業(yè)化設備效果*，小試摸索的參數可直接放大到工業(yè)化生產(chǎn)用。 目前，許多高校以及研究院從事研發(fā)研究，都在用SGN的小型乳化機，直接可以放在實(shí)驗臺上操作，簡(jiǎn)單高效。

德國高剪切化石燃料乳化機的特點(diǎn)以及與其他乳化設備的對比 1、發(fā)熱問(wèn)題。同類(lèi)設備在加工過(guò)程中，高粘物料進(jìn)入腔體后，因背壓力大而輸送效果差，導致物料在設備腔體中停留時(shí)間過(guò)長(cháng)而導致嚴重發(fā)熱。GRS2000系列設備在確保效果的基礎上，減小了背壓阻力，提高了輸送能力，減少了停留時(shí)間，降低了物料發(fā)熱的狀況。 2、多層多向剪切分散。同類(lèi)設備定、轉子等部件結構單一，多級多層的結構只是單純的重復性加工

熱熔膠德國超高速乳化機的特點(diǎn) ①具有非常高的剪切速度和剪切力，粒徑約為0.2-2微米可以確保高速均質(zhì)乳化的穩定性。 ②該設備可以適用于各種均質(zhì)乳化工藝，也可用于生產(chǎn)包括對乳狀液、懸浮液和膠體的均質(zhì)混合。 ③三級乳化機由定、轉子系統所產(chǎn)生的剪切力使得溶質(zhì)轉移速度增加，從而使單一分子和宏觀(guān)分子媒介的分解加速。

納米三級德國乳化機 影響分散乳化結果的因素有以下幾點(diǎn) 1 乳化頭的形式（批次式和連續式）（連續式比批次好） 2 乳化頭的剪切速率 （越大，效果越好） 3 乳化頭的齒形結構（分為初齒，中齒，細齒，超細齒，約細齒效果越好） 4物料在分散墻體的停留時(shí)間，乳化分散時(shí)間（可以看作同等的電機，流量越小，效果越好） 5 循環(huán)次數（越多，效果越好，到設備的期限，就不能再好）

納米濃縮果汁高剪切乳化機主要應用于處理大量乳液和生成超細懸乳液。由于同時(shí)用三個(gè)工作頭（轉 子和定子）進(jìn)行處理，可獲得很窄的粒徑分布,獲得更小的液滴和顆粒，因而生成的混合液的穩定性更好。分散頭容易更換,適合于各種不同的應用。不同的機器都 有相同的轉速和剪切率，這樣便于規模擴產(chǎn)。符合GSP和SSP的清潔標準,因此特別適合用于食品、化工、制藥、生物、日化等多個(gè)行業(yè)領(lǐng)域。