【核桃花生乳乳化機的工作原理】 乳化乳化機就是高效、快速、均勻地將一個(gè)相或多個(gè)相（液體、固體、氣體）進(jìn)入到另一互不相溶的連續相（通常是液體）的過(guò)程。而在通常情況下各個(gè)相是互不相溶的。當外部能力輸入時(shí)，兩種物料重組成為均一相。由于轉子高速旋轉所產(chǎn)生的高切線(xiàn)速度和高頻機械效應帶來(lái)的強勁動(dòng)能，是物料在定、轉子狹窄的間隙中受到強烈的機械及液力剪切、離心擠壓、液層摩擦、撞擊撕裂等綜合作用，形成懸乳液、乳液

奶酪真空納米乳化機的核心為乳化環(huán)節，SGN奶酪真空乳化機采用三級采用三級定轉子結構，依次配上2G、4M、6F的精密定轉子，定轉子間隙控制在0.2-0.3mm之間，配合10500rpm超高的轉速，將奶酪加熱至80度，然后用轉子泵或者螺桿泵輸入進(jìn)SGN奶酪三級管線(xiàn)式高剪切均質(zhì)乳化機處理一遍，打出來(lái)的效果經(jīng)北京某大型乳制品企業(yè)專(zhuān)家級工程師從口感、外觀(guān)等各方面檢測都非常好，遠遠超過(guò)高壓均質(zhì)機打出的效果。且

【SGN三級乳劑膏乳化機的簡(jiǎn)介】 高的轉速和剪切率對于獲得超細微懸浮液是Z重要的。根據一些行業(yè)的特殊要求，上海思峻在GR2000的基礎上又開(kāi)發(fā)出GRS2000系列。其剪切速率可以超過(guò)10000rpm，轉子的速度可以達到40m/s。在該速度范圍內，由剪切力所造成的湍流結合專(zhuān)門(mén)研制的電機可以使粒徑范圍小到納米級。剪切力更強，乳液的粒徑分布就更窄。

GRS2000系列紅棗均質(zhì)乳化機設備是SGN（上海）公司經(jīng)過(guò)研究剛剛研發(fā)出來(lái)的一款新型產(chǎn)品，該機特別適合于需要研磨分散乳化均質(zhì)一步到位的物料。我們將三級高剪切均質(zhì)乳化機進(jìn)行改裝，我們將三級變跟為一級，然后在乳化頭上面加配了膠體磨磨頭，使物料可以先經(jīng)過(guò)膠體磨細化物料，然后再經(jīng)過(guò)乳化機將物料分散乳化均質(zhì)。膠體磨可根據物料要求進(jìn)行更換（我們提供了2P，2G，4M，6F，8SF等五種乳化頭供客戶(hù)選擇）

GRS2000系列德國進(jìn)口紅棗研磨乳化機與同類(lèi)設備的對比： 1、發(fā)熱問(wèn)題。同類(lèi)設備在加工過(guò)程中，高粘物料進(jìn)入腔體后，因背壓力大而輸送效果差，導致物料在設備腔體中停留時(shí)間過(guò)長(cháng)而導致嚴重發(fā)熱。GRS2000系列設備在確保效果的基礎上，減小了背壓阻力，提高了輸送能力，減少了停留時(shí)間，降低了物料發(fā)熱的狀況。 2、多層多向剪切分散。同類(lèi)設備定、轉子等部件結構單一，多級多層的結構只是單純的重復性加工，相同的齒

【研磨中成藥德國高剪切乳化機的特點(diǎn)】 1具有非常高的剪切速度和剪切力，粒徑約為0.2-2微米可以確保高速分散乳化的穩定性。 2該設備可以適用于各種分散乳化工藝，也可用于生產(chǎn)包括對乳狀液、懸浮液和膠體的均質(zhì)混合。 3三級乳化機由定、轉子系統所產(chǎn)生的剪切力使得溶質(zhì)轉移速度增加，從而使單一分子和宏觀(guān)分子媒介的分解加速。

【德國管線(xiàn)式蛋白質(zhì)乳化機的特點(diǎn)】 1、減少資金成本。SGN革命性的2000系列采用模塊化設計，能使用戶(hù)獲得極大實(shí)惠。這些機器都有加熱/冷卻的夾套設計，機械密封也可在高溫下運行（需要注意密封圈的選型）。 2、提高產(chǎn)品連續性。SGN創(chuàng )新的定轉子設計，使用戶(hù)在短時(shí)間內即可獲得所需的粒徑大小，并分布于狹窄區間。 3、提高產(chǎn)品質(zhì)量。多級定轉子產(chǎn)生的高剪切作用，可以使粒徑達到1微米以下，或者更小。

德國高剪切化石燃料乳化機的特點(diǎn)以及與其他乳化設備的對比 1、發(fā)熱問(wèn)題。同類(lèi)設備在加工過(guò)程中，高粘物料進(jìn)入腔體后，因背壓力大而輸送效果差，導致物料在設備腔體中停留時(shí)間過(guò)長(cháng)而導致嚴重發(fā)熱。GRS2000系列設備在確保效果的基礎上，減小了背壓阻力，提高了輸送能力，減少了停留時(shí)間，降低了物料發(fā)熱的狀況。 2、多層多向剪切分散。同類(lèi)設備定、轉子等部件結構單一，多級多層的結構只是單純的重復性加工