超細(xì)研磨分散機(jī),超細(xì)研磨機(jī),超細(xì)分散機(jī),超細(xì)研磨分散設(shè)備,德國(guó)研磨分散機(jī),高速研磨分散機(jī),研磨分散機(jī)是一款集研磨和分散一體化的設(shè)備,是一項(xiàng)新的技術(shù)革新。研磨分散機(jī)是將膠體磨(錐體磨)+高剪切分散機(jī)一體化的設(shè)備,先研磨后分散,物料研磨后又瞬間進(jìn)行分散,避免了物料的二次團(tuán)聚。
查看詳細(xì)介紹硝基咪唑類眼膏在線式錐體研磨分散機(jī),高剪切研磨機(jī),超高速剪切研磨,SGN研磨機(jī)是迄今為止在流體研磨分散領(lǐng)域*的一款設(shè)備。GMD2000型研磨分散機(jī)轉(zhuǎn)速Z高可達(dá)14000rpm,線速度Z高可達(dá)44m/s,設(shè)備采用膠體磨與分散均質(zhì)乳化機(jī)合二為一的方式,使GM2000型設(shè)備即研磨、剪切、分散、均質(zhì)、乳化等諸多功能。目前SGN研磨機(jī)在流體研磨分散領(lǐng)域有著極其廣泛的應(yīng)用。
查看詳細(xì)介紹【環(huán)保研磨機(jī)的工作原理】 環(huán)保GMD2000系列研磨分散機(jī)就是高效、快速、均勻地將一個(gè)相或多個(gè)相(液體、固體、氣體)進(jìn)入到另一互不相溶的連續(xù)相(通常是液體)的過程。而在通常情況下各個(gè)相是互不相溶的。當(dāng)外部能力輸入時(shí),兩種物料重組成為均一相。由于轉(zhuǎn)子高速旋轉(zhuǎn)所產(chǎn)生的高切線速度和高頻機(jī)械效應(yīng)帶來(lái)的強(qiáng)勁動(dòng)能,使物料在定、轉(zhuǎn)子狹窄的間隙中受到強(qiáng)烈的機(jī)械及液力剪切、離心擠壓、液層摩擦、撞擊撕裂等綜
查看詳細(xì)介紹SGN濕法超細(xì)研磨機(jī)的特點(diǎn) ①線速度很高,剪切間隙非常小,當(dāng)物料經(jīng)過的時(shí)候,形成的摩擦力就比較劇烈,結(jié)果就是通常所說(shuō)的濕磨。 ②定轉(zhuǎn)子被制成圓椎形,具有精細(xì)度遞升的三級(jí)鋸齒突起和凹槽。 ③定子可以無(wú)限制的被調(diào)整到所需要的與轉(zhuǎn)子之間的距離 ④在增強(qiáng)的流體湍流下,凹槽在每級(jí)都可以改變方向。 ⑤高質(zhì)量的表面拋光和結(jié)構(gòu)材料,可以滿足不同行業(yè)的多種要求。
查看詳細(xì)介紹進(jìn)口納米研磨機(jī)是由電動(dòng)機(jī)通過皮帶傳動(dòng)帶動(dòng)轉(zhuǎn)齒(或稱為轉(zhuǎn)子)與相配的定齒(或稱為定子)作相對(duì)的高速旋轉(zhuǎn),被加工物料通過本身的重量或外部壓力(可由泵產(chǎn)生)加壓產(chǎn)生向下的螺旋沖擊力,透過膠體磨定、轉(zhuǎn)齒之間的間隙(間隙可調(diào))時(shí)受到強(qiáng)大的剪切力、摩擦力、高頻振動(dòng)等物理作用,使物料被有效地乳化、分散和粉碎,達(dá)到物料超細(xì)粉碎及乳化的效果。
查看詳細(xì)介紹硝基咪唑類眼膏高剪切研磨分散機(jī),高剪切研磨分散機(jī),超高速剪切研磨分散,SGN研磨分散機(jī)是迄今為止在流體研磨分散領(lǐng)域*的一款設(shè)備。GMD2000型研磨分散機(jī)轉(zhuǎn)速Z高可達(dá)14000rpm,線速度Z高可達(dá)44m/s,設(shè)備采用膠體磨與分散均質(zhì)乳化機(jī)合二為一的方式,使GM2000型設(shè)備即研磨、剪切、分散、均質(zhì)、乳化等諸多功能。目前SGN研磨分散機(jī)在流體研磨分散領(lǐng)域有著極其廣泛的應(yīng)用。
查看詳細(xì)介紹超高速研磨機(jī)是由電動(dòng)機(jī)通過皮帶傳動(dòng)帶動(dòng)轉(zhuǎn)齒(或稱為轉(zhuǎn)子)與相配的定齒(或稱為定子)作相對(duì)的高速旋轉(zhuǎn),被加工物料通過本身的重量或外部壓力(可由泵產(chǎn)生)加壓產(chǎn)生向下的螺旋沖擊力,透過膠體磨定、轉(zhuǎn)齒之間的間隙(間隙可調(diào))時(shí)受到強(qiáng)大的剪切力、摩擦力、高頻振動(dòng)等物理作用,使物料被有效地乳化、分散和粉碎,達(dá)到物料超細(xì)粉碎及乳化的效果。
查看詳細(xì)介紹管線式乳化均質(zhì)分散研磨設(shè)備廠家價(jià)格透過實(shí)驗(yàn)室膠體磨定、轉(zhuǎn)齒之間的間隙(間隙可調(diào))時(shí)受到強(qiáng)大的剪切力、摩擦力、高頻振動(dòng)等物理作用,
查看詳細(xì)介紹