一、產(chǎn)品名稱(chēng)概述：阻燃聚氨酯材料研磨分散機,石墨改性聚氨酯研磨分散機,阻燃材料研磨分散機,聚氨酯材料分散機

二、聚氨酯阻燃改性的意義

由于聚氨酯材料的阻燃性能差，另外,聚酯型的聚氨酯還容易水解,不耐水、表面性能差,限制了聚氨酯材料在實(shí)際中的應用,因此,提高聚氨酯材料的阻燃性和耐水性具有重大的意義。
 
對聚氨酯彈性體進(jìn)行改性,以提高它的阻燃、疏水的性能，可以通過(guò)在聚氨酯彈性體中添加無(wú)極阻燃劑的方式。因為聚氨酯屬于易燃材料，氧指數低，并且燃燒時(shí)會(huì )放出HCN、CO等氣體和煙霧，因此，聚氨酯阻燃受到了國內外研究人員的關(guān)注，并且做了大量的研究工作。聚氨酯的阻燃有添加型和反應型，添加型的助燃劑有無(wú)機助燃劑和有機阻燃劑，反應型是通過(guò)化學(xué)反應將阻燃元素引入到聚氨酯的分子鏈上。

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三、石墨改性聚氨酯材料

添加型的無(wú)機阻燃劑除了傳統的氫氧化鎂、氫氧化鋁等在聚氨酯中得到使用外，還可將可膨脹石墨作為一種添加型的無(wú)機阻燃劑，由于其具有無(wú)毒環(huán)保、膨脹溫度適宜、膨脹體積大、耐熱性好等特點(diǎn)，在聚氨酯材料阻燃中得到廣泛研究，其結果表明隨著(zhù)膨脹石墨份數的增加，其阻燃性能提高，極限氧指數和殘碳量線(xiàn)性增加，與未添加膨脹石墨的樣品相比，添加膨脹石墨的聚氨酯在燃燒時(shí)能夠阻止聚氨酯材料的進(jìn)一步燃燒。
 
四、那么如何才能使可膨脹石墨更好的分散在聚氨酯涂料中呢？
 
我們知道普通的機械攪拌與研磨只能使可膨脹石墨團聚體宏觀(guān)地與基體粉體混合，對可膨脹石墨團聚體自身的分散無(wú)能為力；球磨可以碾斷可膨脹石墨，分散可膨脹石墨團聚體，但也會(huì )使可膨脹石墨更加致密地粘結在一起，同時(shí)球磨本身是依靠設備內的鋼球對物料進(jìn)行沖擊破碎，很容易損壞可膨脹石墨*的結構，從而極大程度影響了其性能；超聲波處理同樣有此特點(diǎn)，且超聲波的處理量小，效率慢；添加表面活性劑及酸堿洗滌的方法，可以使團聚體表面的絮狀可膨脹石墨從團聚體上斷開(kāi)、分散，對于緊密纏結在一起的可膨脹石墨效果不顯著(zhù)。因此，根據3個(gè)分散的必要條件，以上幾種分散方法都難以同時(shí)滿(mǎn)足，所以分散效果都不是十分理想。

目前多種分散方法綜合協(xié)同使用是常采用的可膨脹石墨分散工藝。如強酸氧化加超聲波處理、超聲波處理的同時(shí)添加表面活性劑、研磨的同時(shí)添加表面活性劑等。多種方法綜合使用一方面提高了分散效率，另一方面一定程度上提高了分散的程度。

在上海思峻累積了大量關(guān)于石墨烯、可膨脹石墨、碳納米管等的實(shí)驗經(jīng)驗并總結后對此類(lèi)客戶(hù)我們推薦客戶(hù)選用我們研磨乳化機系列（GMD/GMSD）的設備進(jìn)行此類(lèi)物質(zhì)的研磨分散。
 

那么可能有人會(huì )疑問(wèn)，上海思峻的設備那么多，同時(shí)也有比研磨乳化機分散效果更好的設備，為什么我們推薦這個(gè)系列的設備呢？

首先我們通過(guò)上面的介紹可以很清晰明了的知道多種方法綜合使用其效果更佳。研磨分散機，顧名思義，是研磨機和分散機的結合體。它是經(jīng)過(guò)思峻眾多實(shí)驗并總結后全新研發(fā)出的一類(lèi)設備，是在傳統膠體磨的基礎上進(jìn)行改進(jìn)，添加了分散機的分散盤(pán)，使其在膠體磨研磨轉子的高速（高轉速21000轉）研磨作用下瞬間進(jìn)入分散盤(pán)中進(jìn)行高剪切分散，同時(shí)由于在整個(gè)過(guò)程中除了有高速研磨作用及高剪切分散作用下，物料還同時(shí)承受著(zhù)高頻的液力剪切、離心擠壓、液層摩擦、撞擊撕裂和湍流等多種作用力，因此經(jīng)SGN上海思峻研磨分散機研磨分散后漿料是均一、穩定、精細的高品質(zhì)產(chǎn)品。

五、聚氨酯材料研磨分散機特點(diǎn)

1、上海SGN研磨式分散機，“膠體磨+分散機”的*結構，一級研磨模塊可以將團聚體研磨打開(kāi)，第二級分散模塊再瞬間對物料進(jìn)行充分的分散，一步到位，效果好，效率高。

2、聚氨酯的研磨分散，所以需要強大的作用對其進(jìn)行分散，傳統分散設備轉速一般不足3000rpm，難以分散。而SGN研磨分散機轉速高達21000rpm，剪切速率高，可以充分的將物料研磨細化。

3、SGN研磨分散機采用管線(xiàn)式分體式結構，物料從進(jìn)口進(jìn)入設備工作腔中，進(jìn)行處理，然后再從出口打出，物料可以得到充分剪切細化分散，產(chǎn)品更均勻穩定。另外可以實(shí)現在線(xiàn)式生產(chǎn)，滿(mǎn)足大工業(yè)化生要求。

六、GMSD2000系列研磨分散機型號

阻燃聚氨酯材料研磨分散機,石墨改性聚氨酯研磨分散機,阻燃材料研磨分散機,聚氨酯材料分散機

化鈷簡(jiǎn)介

氧化鈷為黑灰色六方晶系粉末。相對密度6.45。溶于酸，不溶于水，醇，氨水。易被一氧化碳還原成金屬鈷。高溫時(shí)易與二氧化硅、氧化鋁或氧化鋅反應生成多種顏料。

三、氧化鈷應用

氧化鈷是一種重要的過(guò)渡金屬氧化物。通常作為生產(chǎn)硬質(zhì)合金、超耐熱合金、絕緣材料和磁性材料的主要原料以及化學(xué)工業(yè)中的催化劑和染料。目前我國氧化鈷產(chǎn)品的主要應用領(lǐng)域如下：

油漆添加劑，在制造各種油漆時(shí)加入氧化鈷，生產(chǎn)的油漆性能有所提高，特別是在油漆中起著(zhù)催干劑的作用，即在油漆使用中易于快速晾干，以提高應用速率。這對油漆的快速施工大有益處。

搪瓷和陶瓷顏料，搪瓷材料中加入氧化鈷后，可耐腐蝕和提高耐磨度。在各種建材和日用陶瓷中，用氧化鈷制成藍色的顏料或釉料涂于陶瓷制品，經(jīng)焙燒后呈現了鮮艷的陶瓷品，更具有藝術(shù)性。

精煉石油催化劑，鈷制品在石油煉制中作為催化劑有著(zhù)較長(cháng)的歷史，且在促進(jìn)煉油的發(fā)展中起著(zhù)重要作用。如有的用金屬鈷與鋁、鐵等制成合金催化劑；而用氧化鈷作為石油催化劑也是十分重要，對于加速石油煉制的作用是*的。因此，近幾年來(lái)氧化鈷催化劑的使用躍居重要地位。

應用于：壓敏電阻、熱敏電阻、氧化鋅避雷器、顯像管玻殼、鋰離子電池等行業(yè)。用于制油漆顏料、陶瓷釉料和鈷催化劑等。

四、氧化鈷的分散

氧化鈷粉體應用，需要分散，或水或油或溶劑。粉體分散易于團聚，需要強機械力進(jìn)行研磨分散。氧化鈷粉體粒徑一般為10微米左右，需要加入液體介質(zhì)中分散應用，氧化鈷+液體介質(zhì)+分散劑采用GMSD2000系列研磨分散機進(jìn)行研磨分散，解決團聚問(wèn)題，更均勻的分散，并進(jìn)一步細化粒徑，一般分散后粒徑為D90小于1微米，分散效果好，效率高。

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五、SGN氧化鈷研磨分散機特點(diǎn)

1、GMD2000研磨分散機為立式分體結構，精密的零部件配合運轉平穩，運行噪音在73DB以下。同時(shí)采用德國博格曼雙端面機械密封，并通冷媒對密封部分進(jìn)行冷卻，把泄露概率降到更低，保證機器連續24小時(shí)不停機運行。

2、氧化鈷分散到液體介質(zhì)當中，容易形成團聚。上海SGN研磨式分散機可以很好的解決這一問(wèn)題，“膠體磨+分散機”的*結構，一級研磨模塊可以將團聚體研磨打開(kāi)，第二級分散模塊再瞬間對物料進(jìn)行充分的分散，一步到位，效果好，效率高。 

3、氧化鈷是超細粉體，所以需要強大的作用對其進(jìn)行分散，傳統分散設備轉速一般不足3000rpm，難以分散。而SGN研磨分散機轉速高達18000rpm，剪切速率高，可以充分的將氧化鈷分散到液體介質(zhì)當中。  

4、SGN研磨分散機采用管線(xiàn)式分體式結構，物料從進(jìn)口進(jìn)入設備工作腔中，進(jìn)行處理，然后再從出口打出，物料可以得到充分剪切細化分散，產(chǎn)品更均勻穩定。另外可以實(shí)現在線(xiàn)式生產(chǎn)，滿(mǎn)足大工業(yè)化生要求。

六、氧化鈷研磨分散機參數表

氧化鈷漿料研磨分散機,氧化鈷漿料分散機,氧化鈷漿料納米分散機,氧化物研磨分散機